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    包装,我干了二十七年

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    包装,我干了二十七年

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    作者:苏岱香

     

      

    在尊龙凯时人生就是搏!官网,我是个平凡的人。

    我的生活简单而纯粹,两点一线———药厂与家;工作也很纯粹,一个岗位一干就是27年。

     

    在偷师学艺中不断提升能力

     

    1992年秋天我来到珠海,进入尊龙凯时人生就是搏!官网制药厂,转眼过了27年。药厂发生了翻天覆地的变化,我也从一个黄毛丫头变成了临近退休的“老人”。

     

    最初在肠乐车间做手工包装工,每天重复单一的动作,目标就是完成产量。我经常问自己,就这样包装一辈子吗?偶尔也会听到不愿意的声音,那怎么办?只有争取学习的机会,渴望能学到技术。

     

    1999年我被调到头孢车间,分配在打印批号岗位。打印批号编排打印字头,调试设备很能磨炼耐性,稍有一点不平整,打印的效果就不好。在这个岗位呆了8年,没有出现一次质量事故。

     

    2008年抗生素大批量生产,当时的头孢粉针剂四车间,4条生产线同时生产,日产量32万瓶,工作节奏非常紧张。我在贴签岗位负责产品的贴签,贴签机一旦出现异常,机修师傅只能在大家吃饭的时段进行抢修,确保后续生产。

     

    每次都是我主动留下来陪同师傅,帮着递个扳手或拿个零件。对我来说,更重要的是“偷师学艺”:观察师傅对不同的故障怎么维修保养,我的技术也在不断的偷师学艺中得到提升。后来,设备出现故障都是我自己动手解决。这个过程让我明白,百看不如一动,敢动手、多动手就没有不能掌握的技术。

     

    2010年我被提拔为包装班长。这一年,赶上了药品外包装上要增加电子监管码,追溯药品流向,要求所有数据都必须准确无误地提供给药监局。系统安装好以后,打开说明书一看全是英文,我顿时傻了眼,密密麻麻的英文就像咬人的蚂蚁,让我心里一阵阵发毛,拿着鼠标也不知道往哪里点。

    后来我就想了一个办法,死背系统上单词的第一个字母,然后再画示意图一点点把流程做出来,弄清门路并掌握操作方法,紧接着就一遍又一遍地做验证,完全熟透了之后,就编写了新的SOP。

     

    无人为失误完成任务后,车间主任把我叫到办公室,告诉我有一个嘉奖名额,在员工与我之间选。选谁?我毫不犹豫让给了员工,我说给员工是最好的鼓励。评选结果却来了一个“双黄蛋”:我们都得到了嘉奖,我明白有付出总会有收获。

     

    在新的平台上迎接更大的挑战

     

    2011年,药厂搬迁到现在的尊龙凯时人生就是搏!官网工业园,我被调到冻干粉针剂一车间任包装班长。那是药厂最大的班组,高峰的时候有六十七人。这是一段非常难熬的日子:要克服上班路途的转变,每天往返七十多公里的奔波;陌生的环境,陌生的同事;我的心里也产生了焦虑、彷徨。

     

    新招聘的员工有些对药品的认知一片空白,更别提质量意识,GMP、SOP、工艺规程等等。我随即也产生了一个想法:“授人予鱼不如授人予渔”。教!一点点地培训,教操作流程,提工作要求,甚至有些同事填写操作记录都要从基本的数字1、2、3开始教。有的员工书写不工整,我将产品名称编辑成练字表,像教小学生一样布置作业,让他们练习。

     

    在新的工作环境,每天过得像打仗一样,我像是一个被逼到前线的突击手,只能前进不能后退,很多次被气哭、急哭,躲进更衣室抹干眼泪出来带着他们继续干,我告诉自己,一定要打赢。如今整个班组的成员都已经变成了熟手,他们踏实、肯干,粉针剂一车间也成为药厂的标杆车间。

     

    搬进新厂,转眼间8年过去了,我的思维也默默发生了变化,虽然我只是一名普通的包装车间班长,但肩负的却是一份沉甸甸的责任。车间所生产的生殖产品市场占有率为80%,每年产量两千多万瓶,这个数字还将持续上升。我深知,包装作为药品生产最后一道工序,我们不仅要对自己的产品负责,更要对千千万万名患者负责。

     

     

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